建設項目環境影響報告表

發布時間：2018/09/18

建設項目環境影響報告表

項目名稱：遼寧中啟鋼結構工程有限公司沈陽分公司建設項目

建設單位（蓋章）：遼寧中啟鋼結構工程有限公司沈陽分公司

編制日期：2018年1月

國家環境保護部制

《建設項目環境影響報告表》編制說明

《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價工作資質的單位編制。

項目名稱―指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字(兩個英文字段作一個漢字)。

2. 建設地點―指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。

3. 行業類別―按國標填寫。

4. 總投資―指項目投資總額。

5. 主要環境保護目標―指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。

6. 結論與建議―給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其他建議。

7. 預審意見―由行業主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。

8. 審批意見―由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。

一、建設項目基本情況

項目名稱

遼寧中啟鋼結構工程有限公司沈陽分公司建設項目

建設單位

遼寧中啟鋼結構工程有限公司沈陽分公司

法人代表

文雯

聯系人

王麗霞

通訊地址

遼寧省沈陽經濟開發區開發二十三號路83號

聯系電話

18640238160

傳　真

郵政編碼

建設地點

遼寧省沈陽經濟開發區開發二十三號路83號

立項審批部門

——

批準文號

——

建設性質

新建■改擴建□技改□

行業類別

及代碼

C3311金屬結構制造

占地面積

(平方米)

14840

綠化面積(平方米)

總投資

(萬元)

200

其中：環保投

資(萬元)

環保投資占

總投資比例

18.5%

評價經費

(萬元)

預期投產日期

已投產

工程內容及規模：

1、項目由來

遼寧中啟鋼結構工程有限公司沈陽分公司成立于2017年5月，位于遼寧省沈陽經濟開發區開發二十三號路83號，租用沈陽興昊線纜制造有限公司已建成廠房及辦公樓（一層和二層的東邊），建筑面積4800平方米（其中生產車間為4500m2，辦公樓300m2），生產規模為生產網架1200t/a。

遼寧中啟鋼結構工程有限公司沈陽分公司運行至今未進行環境影響評價工作，本次環評為補辦環評手續,建設性質為新建,每噸網架成品平均需要油漆約5公斤（只有鋼管部分需要做噴漆處理），油漆和稀釋劑的配比為3:1，按最高年計劃產量1200噸網架成品計算，油漆的年用量約為6噸，稀釋劑年用量為2噸，故油漆及稀釋劑總量為8t/a，用量未超過10t/a，根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（環境保護部令第44號，2017年9月1日起執行）中“第二十二項中第67條其它（僅切割組裝除外）”規定，編制環境影響報告表。

工程建設內容

（1）建設項目總投資為200萬元人民幣。

（2）建設項目規模及內容

本項目租用沈陽興昊線纜制造有限公司已建成廠房及辦公樓（一層和二層的東邊），建筑面積4800平方米（其中生產車間為4500m2，辦公樓300m2），年產網架1200t，網架根據訂單生產，無固定規格尺寸。本項目不設食堂。項目供水、供電、排水、供暖，均依托于沈陽經濟技術開發區公用工程。

項目工程建設內容見表1，廠區平面布置如附圖2所示。

表 1 工程建設內容一覽表

序號	工程類別	工程內容
1	主體工程	生產車間	租用已建成廠房，一棟一層，建筑面,3540m2
		噴漆車間	租用已建成廠房，一棟一層，建筑面積960m2，油漆存于油漆車間西南側
2	輔助工程	辦公樓	租用已建成辦公樓一層和二層的東邊，建筑面積300m2
3	公用工程	供電系統	沈陽經濟技術開發區供電電網
		給水系統	沈陽經濟技術開發區給水管網
		排水系統	沈陽經濟技術開發區排水管網
4	環保工程	化糞池防滲
		生產設備減震基礎
		1處5m2危廢暫存間
		噴漆房有機廢氣處理工藝采用水噴淋凈化器+活性炭吸附箱+光氧催化設備處理工藝。生產線產生的廢氣，先經吸風罩收集后外排; 等離子有機廢氣處理工藝采用布袋布袋除塵器粉塵處理工藝。生產線產生的廢氣，先經吸風罩收集后外排; 分散焊機有機廢氣處理工藝移動式焊煙凈化器粉塵處理工藝。生產線產生的廢氣，先經吸氣臂自動清理。

（3）建設性質

本次環評為補辦環評手續,新建。

（4）勞動定員及工作制度

本項目勞動定員30人。

年工作日210天，冬季不生產，一班制，每天工作8小時。

（5）公用工程

供水：沈陽經濟技術開發區給水管網。

排水：沈陽經濟技術開發區排水管網。

供電：沈陽經濟技術開發區供電電網。

（6）主要原材料及能源消耗情況

每噸成品中，鋼管約占重量的70%，鋼球約占重量的12%，網架配件約占重量的18%；每噸網架成品平均需要油漆約5公斤（只有鋼管部分需要做噴漆處理），油漆和稀釋劑的配比為3:1，按最高年計劃產量1200噸網架成品計算，鋼管年用量約840噸，鋼球年用量約150噸，網架金屬配件年用量約220噸，油漆的年用量約為6噸，稀釋劑年用量為2噸，主要原輔材料及能源消耗情況見表2。

表2　 項目能源及主要原材料消耗情況

種類	品種	年用量
原料	鋼管	840噸
	鋼球	150噸
	網架金屬配件	220噸
輔料	焊絲	2噸
	油漆	6噸
	稀釋劑	2噸
	拋丸料（鑄鋼丸）	5.44噸
	拋丸料（鋼絲切丸）	1.36噸
	活性炭	14.6噸
	過濾棉	0.4噸
能源	用電量	8000Kw/h
能源	水	300t/a

（7）主要設備清單

建設項目主要生產設備詳見表4所示。

表4 建設項目主要設備情況表

序號	設備名稱	型號	數量
1	焊機	BX1-315	12
2	車床	C6136A1	4
3	拋丸機	Ft1218/ft400-3	2
4	切割機	CG2-11	1
5	龍門吊	10T	1
6	吊車	5T	3
7	叉車	3.5T	1
8	地磅	100T	1
9	噴涂機	GP2546	1

3、產業政策符合性、廠址合理性分析

（1）產業政策符合性

經查閱《產業結構調整指導目錄（2011年本）》（修正），本項目不屬于限制類和淘汰類項目，所用設備也不在工業和信息化部工產業[2010]第122號《部分行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》中，因此本項目符合國家產業政策。

（2）廠址合理性分析

本項目位于遼寧省沈陽經濟開發區開發二十三號路83號，北側為沈陽飛寶化工設備有限公司，西側為沈陽巨泰鼓風機制造有限公司，東側為遼寧國儲實業有限公司，南側為華洲重工鋼結構有限公司。本項目不在自然保護區、風景名勝區、水源保護區范圍內及名勝古跡等敏感目標，500m范圍內無敏感點，選址合理。

與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題：

本項目為補辦環評，因此不涉及“三廢”原有污染情況。

項目現狀存在的主要環境問題包括以下方面：

生產車間金屬切割工序無治理設施，金屬粉塵無組織排放。
生產車間焊接工序無治理設施，煙塵無組織排放。
噴漆車間為人工噴涂，未設密閉噴涂間，且無噴漆廢氣治理設施，現經換氣扇無組織外排。
拋丸工序布袋除塵器排氣簡高度為3m，不符合環保要求，本次環評要求企業將排氣筒高度加高至15m以上。

二、建設項目所在地區自然環境社會環境簡況

自然環境簡況（地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多種性等）：

1.地理位置

本項目位于沈陽經濟開發區開發二十三號路83號，沈陽經濟技術開發區位于沈陽市西南部，創建于1988年6月，1993年4月經中華人民共和國國務院批準為國家級經濟技術開發區，規劃面積35平方公里。2002年6月18日，沈陽經濟技術開發區與老工業基地鐵西區合署辦公成立鐵西新區，總規劃面積125平方公里，其中開發區規劃面積86平方公里。2007年，原沈陽細河經濟區并入沈陽經濟技術開發區，總規劃面積達到448平方公里，是國內第一大開發區。同時也是遼寧省和沈陽市的發展重點——沈西工業走廊的起點。

2.氣候、氣象

沈陽經濟技術開發區處南溫帶亞濕潤區，屬大陸性氣候。春季多風，夏季瀕雨。沈陽經濟技術開發區海撥5.5－23.5米，年平均日照2575小時，年平均氣溫8℃。一月平均氣溫－12℃，最低氣溫－31℃；七月平均氣溫24.5℃，最高氣溫35℃。平均相對濕度66%，平均無霜期171天。年平均降水量640毫米，多集中在七、八月份。無霜期165天。

（1）氣溫

年平均氣溫8℃

最熱月平均氣溫（7月）24.5℃

最冷月平均氣溫（1月）-12℃

極端最高氣溫35℃

極端最低氣溫-31℃

（2）濕度

年平均最大相對濕度69%

年平均最小相對濕度62%

月均最大相對濕度（7月）78%

月均最小相對濕度（1月）61%

（3）氣壓

年平均氣壓 101.2KPa

年絕對最高氣壓 103.9KPa

年絕對最低氣壓 9639KPa

（4）降雨量

年平均降雨量640mm

年最大降雨量997.3mm

年最小降雨量520.5mm

（5）雪及復冰

最大積雪深度 250mm

（6）風

夏季主導風向西南

冬季主導風向西北

年平均風速 3.2m/s

最大風速 23m/s

（7）地質

地震基本烈度 7度

最大凍土深度 1.4m

場地土類別 Ⅱ類

3.水文

沈陽經濟技術開發區地處遼河流域下游，屬遼河、渾河沖積平原，起伏甚微。

水資源：境內主要有渾河、細河等。

周邊環境狀況：

本項目位于沈陽經濟開發區開發二十三號路83號，北側為沈陽飛寶化工設備有限公司，西側為沈陽巨泰鼓風機制造有限公司，東側為遼寧國儲實業有限公司，南側為華洲重工鋼結構有限公司，周邊環境見附圖3。

項目北側項目南側

項目西側項目東側

三、環境質量狀況

建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題（環境空氣、地面水、地下水、聲環境、生態環境等）

1. 環境空氣質量現狀監測

沈陽恒光環境檢測技術有限公司受遼寧中啟鋼結構工程有限公司委托，于2017年10月09日-10月15日對遼寧中啟鋼結構工程有限公司建設項目進行了現場采樣。

（1）檢測項目：TSP、SO2、NO2、PM10；

（2）檢測點位：設置3個檢測點位，1#大于村（項目上風向600m），2#建設項目所在地，3#翟家村（項目下風向900m）；

（3）檢測時間及頻率：TSP、PM10檢測7天24小時均值，SO2、NO2檢測7天24小時均值和小時值；

檢測結果見下表4、表5。

表4 環境空氣24小時均值檢測結果 單位:mg/m3

采樣日期	采樣點位	檢測項目及檢測結果
采樣日期	采樣點位	PM10	TSP	SO2	NO2
2017.10.09	1#大于村	0.056	0.096	0.013	0.033
	2#建設項目所在地	0.058	0.103	0.014	0.034
	3#翟家村	0.059	0.101	0.012	0.032
2017.10.10	1#大于村	0.033	0.055	0.011	0.027
	2#建設項目所在地	0.036	0.062	0.013	0.029
	3#翟家村	0.037	0.064	0.012	0.026
2017.10.11	1#大于村	0.032	0.053	0.015	0.028
	2#建設項目所在地	0.035	0.060	0.014	0.029
	3#翟家村	0.031	0.051	0.012	0.031
2017.10.12	1#大于村	0.079	0.136	0.026	0.047
	2#建設項目所在地	0.077	0.133	0.028	0.048
	3#翟家村	0.074	0.127	0.025	0.045
2017.10.13	1#大于村	0.058	0.100	0.019	0.041
	2#建設項目所在地	0.055	0.096	0.020	0.042
	3#翟家村	0.053	0.091	0.018	0.044
2017.10.14	1#大于村	0.050	0.088	0.019	0.043
	2#建設項目所在地	0.052	0.089	0.017	0.042
	3#翟家村	0.054	0.097	0.016	0.040
2017.10.15	1#大于村	0.077	0.132	0.020	0.050
	2#建設項目所在地	0.079	0.134	0.021	0.052
	3#翟家村	0.080	0.139	0.023	0.051

表5 環境空氣小時均值檢測結果 單位:mg/m3

采樣日期	采樣點位	檢測項目	檢測結果
采樣日期	采樣點位	檢測項目	02:00-03:00	08:00-09:00	14:00-15:00	20:00-21:00
2017.10.09	1#大于村	SO2	0.021	0.011	0.010	0.013
	1#大于村	NO2	0.032	0.026	0.022	0.051
	2#建設項目所在地	SO2	0.023	0.012	0.011	0.010
	2#建設項目所在地	NO2	0.035	0.027	0.023	0.052
	3#翟家村	SO2	0.020	0.009	0.009	0.011
	3#翟家村	NO2	0.033	0.025	0.021	0.050
2017.10.10	1#大于村	SO2	0.024	0.013	0.010	0.009
	1#大于村	NO2	0.027	0.021	0.016	0.044
	2#建設項目所在地	SO2	0.025	0.016	0.008	0.007
	2#建設項目所在地	NO2	0.029	0.023	0.018	0.045
	3#翟家村	SO2	0.021	0.013	0.007	0.007
	3#翟家村	NO2	0.026	0.020	0.015	0.041
2017.10.11	1#大于村	SO2	0.020	0.016	0.011	0.008
	1#大于村	NO2	0.031	0.025	0.016	0.038
	2#建設項目所在地	SO2	0.022	0.014	0.012	0.009
	2#建設項目所在地	NO2	0.036	0.028	0.017	0.035
	3#翟家村	SO2	0.019	0.013	0.009	0.007
	3#翟家村	NO2	0.037	0.027	0.015	0.039
2017.10.12	1#大于村	SO2	0.048	0.021	0.019	0.014
	1#大于村	NO2	0.057	0.035	0.026	0.068
	2#建設項目所在地	SO2	0.050	0.022	0.021	0.017
	2#建設項目所在地	NO2	0.059	0.037	0.028	0.069
	3#翟家村	SO2	0.051	0.020	0.018	0.015
	3#翟家村	NO2	0.056	0.033	0.031	0.061
2017.10.13	1#大于村	SO2	0.033	0.019	0.014	0.010
	1#大于村	NO2	0.051	0.031	0.027	0.055
	2#建設項目所在地	SO2	0.035	0.021	0.015	0.009
	2#建設項目所在地	NO2	0.052	0.030	0.028	0.057
	3#翟家村	SO2	0.031	0.020	0.012	0.009
	3#翟家村	NO2	0.054	0.033	0.028	0.059
2017.10.14	1#大于村	SO2	0.027	0.018	0.013	0.010
	1#大于村	NO2	0.051	0.027	0.024	0.060
	2#建設項目所在地	SO2	0.029	0.017	0.014	0.009
	2#建設項目所在地	NO2	0.052	0.028	0.026	0.063
	3#翟家村	SO2	0.026	0.015	0.013	0.008
	3#翟家村	NO2	0.055	0.032	0.025	0.061
2017.10.15	1#大于村	SO2	0.033	0.024	0.015	0.012
	1#大于村	NO2	0.067	0.041	0.030	0.061
	2#建設項目所在地	SO2	0.035	0.025	0.014	0.010
	2#建設項目所在地	NO2	0.068	0.043	0.032	0.063
	3#翟家村	SO2	0.036	0.027	0.016	0.013
	3#翟家村	NO2	0.066	0.042	0.033	0.060

由表4、表5可見，該地區環境空氣質量各項指標均達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準限值要求，結論為該地區環境空氣質量較好。

2、聲環境質量現狀

（1）檢測項目：噪聲；

（2）檢測點位：廠界四周各布設1個點位，共4個檢測點位；

（3）檢測時間及頻率：檢測2天，每天晝、夜各檢測1次。

檢測結果見下表7。

表7 噪聲檢測結果 單位：dB(A)

檢測點位置	2017.07.14		2017.07.15
	晝間	夜間	晝間	夜間
	測量Leq值	測量Leq值	測量Leq值	測量Leq值
1#項目東側	60.4	41.2	60.7	41.5
2#項目南側	63.5	42.8	63.2	42.3
3#項目西側	64.8	44.7	64.6	44.6
4#項目北側	62.0	42.0	62.3	42.2

由監測結果可見，建設項目四周邊界噪聲滿足國家《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類區標準要求。

主要環境保護目標（列出名單及保護級別）：

本項目位于沈陽經濟開發區開發二十三號路83號，項目周圍無重要保護文物、風景名勝區等環境保護目標。主要環境保護目標見表8。

表8 項目環境保護目標

保護目標	相對方位	距離（m）	人數	保護級別
大于村	東北	600	300	《環境空氣質量標準》(GB3095－2012)二級標準
翟家村	西南	900	350	《環境空氣質量標準》(GB3095－2012)二級標準

四、評價適用標準

環

境

質

量

標

準

（1）環境空氣質量執行國家《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級，具體指標如表9所示。

表9 環境空氣質量二級標準 單位：µg/m3

執行標準	單位	污染物	濃度限值
《環境空氣質量標準》二級標準（GB3095-2012）		——	小時值	24小時均值	一次值
	μg/m3	SO2	500	150	——
	μg/m3	NO2	200	80	——
	μg/m3	PM10	——	150	——
	μg/m3	TSP	——	300	——
《大氣污染物綜合排放標準詳解，P244》（中國環境科學出版社，國家環境保護局科技標準司）	μg/m3	NMHC	2000	——	——
《室內空氣質量標準》（GB/T18883-2002）	μg/m3	甲苯	200	——	——
《室內空氣質量標準》（GB/T18883-2002）	μg/m3	二甲苯	200	——	——

環境空氣質量標準中沒有非甲烷總烴的標準，目前大多采用2mg/m3。數據來源于《大氣污染物綜合排放標準詳解，P244》（中國環境科學出版社，國家環境保護局科技標準司），原文如下：

由于我國目前沒有“非甲烷總烴”的環境質量標準，美國的同類標準已廢除，故我國石化部門和若干地區通常采用以色列同類標準的短期平均值，為5mg/m3。但考慮到我國多數地區的實測值，“非甲烷總烴”的環境濃度一般不超過1.0mg/m3，因此在制定本標準時選用2mg/m3作為計算依據。

（2）環境噪聲執行國家《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類，具體指標如表10所示。

表10 聲環境質量標準（GB3096-2008） 單位：dB（A）

標準	噪聲限值dB(A)
標準	晝間	夜間
3類	65	55

污

染

物

排

放

標

準

（1）運營過程中噴漆工序產生的油漆廢氣，主要成分是甲苯、二甲苯、非甲烷總烴。甲苯、二甲苯、非甲烷總烴排放標準執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準；焊接工序產生的煙塵、切割工序產生的切割粉塵、拋丸工序產生的拋丸粉塵排放濃度執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源顆粒物二級排放標準。廢氣排放與控制標準見表11。

表11 廢氣排放與控制標準（mg/m3）

序號	污染物	最高允許排放濃度（二級）	最高允許排放速率（kg/h）		無組織排放監控濃度限值（mg/m3）	備注
序號	污染物	最高允許排放濃度（二級）	排氣筒（m）	二級	無組織排放監控濃度限值（mg/m3）	備注
1	甲苯	40	15	3.1	2.4	《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996 二級
2	二甲苯	70	15	1.0	1.2
3	非甲烷總烴	120	15	10	4.0
4	顆粒物	120	15	3.5	1.0

（2）污水排放標準執行《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2中的水質標準，詳見表12。

表12 污水排放標準 單位：mg/L（pH除外）

污染物	COD	NH3-N	SS	pH
DB21/1627-2008表2最高允許排放濃度	300	30	300	6-9

（3）運營期廠界噪聲執行國家《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-2008）3類標準，即晝間65dB（A）、夜間55dB（A）。

（4）固體廢物排放執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2013）。

危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及國家污染物控制標準修改單（環境保護部公告，2013年第36號）。

總量

控

制

指

標

本項目水污染物主要為職工生活污水，生活污水經化糞池處理后排入市政下水管網，最終排入西部污水處理廠，本項目總量控制指標為：COD：0.056t/a；氨氮：0.005t/a。

經過西部污水處理廠處理后總量控制指標為：COD：0.013t/a；氨氮：0.002t/a。

本項目大氣污染物主要為粉塵、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，粉塵總量控制指標為1.56t/a；甲苯總量控制指標為0.081t/a；二甲苯總量控制指標為0.081t/a；非甲烷總烴總量控制指標為0.378t/a。

五、建設項目工程分析

工藝流程簡述：

本項目成品網架生產包括以下兩道工序，

桿件生產工藝：

切割粉塵、廢邊角料

螺栓球生產工藝：

流程圖: 可選過程: 鋼球流程圖: 可選過程: 車床加工

1、桿件生產工藝：

鋼管經過切割下料后，將螺栓、錐頭與桿件配合，通過焊機進行組對焊接，焊接完成后，進行噴砂除銹（拋丸）處理，然后涂裝編號檢驗。

2、配件生產工藝

鋼球首先經過切削基準孔平面和鉆基準孔，再依次對各個角度的孔進行削平面和鉆孔，最后打鋼號檢驗。

主要污染工序：

運營期污染分析

1．廢氣

①切割粉塵

本項目運營期鋼管下料、車床加工工序會產生金屬粉塵。

根據對GB16297《大氣污染物綜合排放標準》復核調研和國家環?？偩帧洞髿馕廴疚锱欧胚_標技術指南》課題調查資料表明，調研的國內6個機加工企業，各種機加工車床周圍5m處，金屬顆粒物濃度在0.3～0.95mg/m3，平均濃度為0.61mg/m3。根據本項目實際情況，均衡修整工序中產生的金屬粉塵量約為0.4mg/m3，產生量約為4.704t/a，本項目粉塵經集塵罩收集后，通過布袋布袋除塵器處理，將集塵罩安裝在廢氣點上面，車間采用布袋除塵器進行粉塵凈化處理后高空排放，布袋布袋除塵器風量為7000m³/h，凈化效率為90%，排放濃度為0.04mg/m3，排放量為0.4704t/a。

②焊接煙塵

項目焊接工序會產生焊接煙塵。焊接煙氣主要成分為CO、CO2、O3和NOx等，其中以CO所占比例最大。由于有毒有害氣體產生量不大，且氣體成份復雜，較難定量化，本環評僅作定性分析，而對焊接煙塵則作定量化分析。焊接煙塵主要含有Fe2O3、SiO2、MnO、TiO、CaO、MgO和Na2O等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10-20%，MnO占5-20%左右。根據《焊接技術手冊》介紹，焊接材料發塵量為6~8g/kg，本評價按7g/kg計，本項目焊絲使用量為2t/a，則該項目焊接煙塵產生量為14kg/a，產生濃度為2.78mg/m3，焊接經移動式焊煙凈化器把煙塵直接吸附到焊煙凈化器設備內進行凈化后排出,焊煙凈化器風量為3000m³/h，凈化效率為90%，排放量為1.4kg/a，排放濃度為0.278mg/m3。

③拋丸粉塵

本項目拋丸采用拋丸機，拋丸機配有空壓機。本項目拋丸粉塵產生量類比噴砂除塵工

藝資料，每平方米鋼材拋丸作業時所產生的粉塵量為300g，每小時1臺拋丸機拋丸鋼材108m2，每天拋丸機工作時間約8小時，每年1680小時，則產生濃度為4629mg/m3，產生速率為32.4kg/h，產生量為54.432t/a，本項目在拋丸工序配布袋除塵器，除塵效率≥99%，排氣簡高度15米，風機風量為7000m3/h，處理后粉塵排放濃度為46.3mg/m3，排放速率為0.324kg/h，排放量為1.56t/a，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源顆粒物二級排放標準，對區域環境空氣質量影響較小。

④甲苯、二甲苯、非甲烷總烴

油漆從物質角度分析，一般由固體份和揮發酚組成。固體份附著于家具表面形成漆膜，揮發份則全部揮發。本項目油漆用量為6t/a，其中固體份為2.85t，揮發份為3.15t。稀釋劑用量為2t/a，全部為揮發份。固體份中有70%附著于網架表面，30%形成漆霧。揮發份全

部揮發形成廢氣，廢氣中主要污染物是甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，根據相關文獻，有機廢氣中15%為甲苯，15%二甲苯，70%為非甲烷總烴，經計算，甲苯產生量為0.9t/a，二甲苯產生量為0.9t/a，非甲烷總烴產生量為4.2t/a，經換氣扇無組織外排，目前無治理設施。

本次環評建議建設單位嚴格按照《“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案》的通知中對鋼結構制造行業的要求建設廢氣收集與治理設施，新建密閉噴漆房，噴漆房有機廢氣處理工藝采用水噴淋凈化器+活性炭吸附箱+光氧催化設備處理工藝,廢氣通過處理后經15m高排氣筒排入室外大氣，風機風量為20000m3/h，抽排風系統捕集效率90%，經計算，甲苯排放濃度為2.41mg/m3，排放量為0.081t/a；二甲苯排放濃度為2.41mg/m3，排放量為0.081t/a；非甲烷總烴排放濃度為3.75mg/m3，排放量為0.378t/a。項目漆料平衡情況見表12。

表12項目油漆平衡表單位： t/a

投入	產出		數量	污染物去向
	項目	成分數量		項目
	油漆6	固體份2.85		固體份2.85	產品表面附著		2.0	產品表面
					有組織排放（漆霧）0.765	吸附量	0.6885	“水噴淋凈化器+活性炭吸附箱+光氧催化設備”
						排放量	0.0765	大氣環境
					無組織排放（漆霧）		0.085	大氣環境
		揮發份3.15		揮發份3.15	“水噴淋凈化器+活性炭吸附箱+光氧催化設備”		2.5515	有資質單位
					有組織排放（甲苯、二甲苯、非甲烷總烴）		0.2835	“水噴淋凈化器+活性炭吸附箱+光氧催化設備”
					無組織排放（甲苯、二甲苯、非甲烷總烴）		0.315	有資質單位
	稀釋劑2	揮發份2		揮發份2	“水噴淋凈化器+活性炭吸附箱+光氧催化設備”		1.62	有資質單位
					有組織排放（甲苯、二甲苯、非甲烷總烴）		0.18	“水噴淋凈化器+活性炭吸附箱+光氧催化設備”
					無組織排放（甲苯、二甲苯、非甲烷總烴）		0.2	大氣環境
		8					8

2.廢水

本項目用水主要為員工生活用水和，廢水主要為員工的生活污水，根據項目實際情況，職工生活用水總量為1.5t/d，315t/a，廢水排放量為1.275t/d，267.75t/a(廢水排放量以85%計)，生活污水主要污染物產生濃度為CODcr300mg/L、NH3-N20mg/L、SS200mg/L，生活污水排入化糞池，經化糞池處理后排入市政管網，最終排入西部污水處理廠，項目水平衡圖見圖2。

圖例： 新鮮水 污水損失

圖2 項目水平衡圖 單位：t/d

3、噪聲

本項目噪聲源主要是車床、拋丸機、切割機、龍門吊等運行時產生的噪聲，噪聲源強一般在70-80dB(A)，主要生產設備噪聲源強見下表13。

表13 生產設備噪聲源強

產噪設備	源強（dB(A)）	數量（臺）	降噪措施	降噪效果	所在位置
車床	100	20	減震設施、建筑隔聲	20	生產車間
拋丸機	95	10	減震設施、建筑隔聲	20	生產車間
切割機	85	2	減震設施、建筑隔聲	20	生產車間
龍門吊	90	1	減震設施、建筑隔聲	20	生產車間

4、固體廢物

本項目固體廢物主要是職工產生的生活垃圾和生產過程中產生的廢邊角料、廢焊絲、車床加工落地金屬粉塵、拋丸廢料及除生器收塵灰。

一般固體廢物：生活垃圾產生量為6t/a，統一收集，定期清運；廢邊角料產生量為10t/a，外售處置；廢焊絲產生量為10kg/a，由廠家回收；落地金屬粉塵0.005t/a，外售處置；廢丸料產生量為4.25t/a，收集后外售處置；收塵灰產生量為140.4t/a，收集后外售處置；

危險廢物：廢油漆桶 1/a；廢稀釋劑桶 0.5t/a；本項目按照通常1噸活性炭達到飽和時可吸附0.4噸有機揮發性計，廢活性炭產生量約14.6t/a；廢過濾棉更換量約0.4t/a；危險廢物在廠區內危廢暫存間臨時儲存，定期送有資質單位進行處置。

六、項目主要污染物產生及預計排放情況

內容類型	排放源 (編號)	污染物名稱	處理前產生濃度及產生量(單位)	排放濃度及排放量（單位）
大氣污染物	切割工序	粉塵	0.4mg/m3；4.704t/a	0.04mg/m3；0.4704t/a
	焊接	煙塵	2.78mg/m3；14kg/a	0.278mg/m3；1.4kg/a
	拋丸工序	粉塵	4629mg/m3；54.432t/a	46.3mg/m3；1.56t/a
	噴漆工序	甲苯	24.1mg/m3；0.9t/a	2.41mg/m3；0.081t/a
		二甲苯	24.1mg/m3；0.9t/a	2.41mg/m3；0.081t/a
		非甲烷總烴	37.5mg/m3；4.2t/a	3.75mg/m3；0.378t/a
水污染物	職工生活（267.75t/a）	CODcr NH3－N SS	300mg/L；0.08t/a 20mg/L；0.005t/a 200mg/L；0.05t/a	210mg/L；0.056t/a 20mg/L；0.005t/a 98mg/L；0.026t/a
固體廢物	職工生活	生活垃圾	6t/a	6t/a
	生產車間（一般固廢）	廢邊角料	10t/a	0t/a
		廢丸料	4.25t/a	0t/a
		廢焊絲	10kg/a	0t/a
		落地金屬粉塵	0.005t/a	0t/a
		收塵灰	140.4t/a	0t/a
	噴漆車間（危險廢物）	廢活性炭	14.6t/a	0t/a
		廢過濾棉	0.4t/a	0t/a
		廢油漆桶	1t/a	0t/a
		廢稀釋劑桶	0.5t/a	0t/a
噪聲	本項目產生的噪聲主要是角磨機、切割機、剪板機等產生的噪聲，噪聲源強一般在85-100dB(A)。
其他
主要生態影響（不夠時可附頁）無

七、環境影響分析

運營期環境影響分析

1、水環境影響分析

本項目生活污水排放量為1.275t/d，267.75t/a，生活污水主要污染物產生濃度為CODcr300mg/L、NH3-N20mg/L、SS200mg/L，生活污水經化糞池處理后排入市政下水管網，最終經市政下水管網排入西部污水處理廠。本項目廢水排放情況見表14。

表14 本項目廢水排放情況一覽表

廢水	產生情況	排放情況
生活污水	水量：267.75t/a	水量：267.75t/a
	COD：300 mg/L，0.08t/a	COD：210 mg/L，0.056t/a
	SS：200 mg/L， 0.05t/a	SS：98mg/L， 0.026t/a
	氨氮：20 mg/L，0.005t/a	氨氮：20 mg/L，0.005t/a

由上表，本項目生活污水經化糞池處理后滿足《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2中標準。

2、噪聲環境影響分析

運營期噪聲主要為各生產設備，噪聲源強約85～100dB（A），項目噪聲源強見表12。針對本項目的實際情況，根據噪聲的衰減和疊加特征，本評價采用《環境影響評價技術導則(聲環境)》(HJ 2.4－2009)中推薦模式計算預測點新增噪聲源的污染水平，模式如下：

（1）室外聲源在預測點的A聲級

式中：

Lp(r)——距聲源r處的A聲級，dB(A)；

Lp(r0)——參考位置r0處的A聲級，dB(A)；

Adiv——聲波幾何發散引起的A聲級衰減量，dB(A);

Abar——遮擋物引起的A聲級衰減量，dB(A)；

Aatm——空氣吸收衰減量，dB(A)；

Agr——地面效應衰減量，dB(A)；

Amisc——其它方面效應衰減量，dB(A)。

（2）室內聲源在預測點的A聲級計算

a.首先計算某個室內聲源在靠近圍護結構處的A聲級

式中：

Li——某個室內聲源在靠近圍護結構處產生的A聲級，dB(A)；

Lw——某個聲源的聲功率級，dB(A)；

r——某個聲源與靠近圍護結構處的距離，m;

R——房間常數；

Q——方向性因子。

b.計算所有室內聲源在靠近圍護結構處產生的總有效聲級

c.計算室外靠近圍護結構處的A聲級

式中：

TL——窗戶平均隔聲量，dB(A)。

d.將室外聲級L2(T)和透聲面積換算成等效的室外聲源，計算出等效聲源的聲功率級Lw：

式中：

S——透聲面積，m2。

e.等效室外聲源的位置為圍護結構的位置，其聲功率級為Lw，由此計算等效聲源在預測點產生的聲級。

（3）總聲級的計算

設第i個室外聲源在預測點產生的A聲級為LAin,i，在T時間內該聲源工作時間為tin,i；設第j個等效室外聲源在預測點產生的A聲級為LAjout,j，在T時間內該聲源工作時間為tin,j，則預測點的總有效聲級為：

式中：

T——計算等效聲級的時間；

N——室外聲源的個數；

M——等效室外聲源的個數。

（4）預測參數的確定：

a.窗戶的平均隔聲量TL取經驗值，15dB(A)。

b.聲波幾何發散引起的A聲級衰減量：

c.空氣吸收衰減量Aatm：

式中：

r——預測點到聲源的距離，m；

r0——參考點到聲源的距離，m；

a——空氣吸收系數，它隨頻率和距離的增大而增大，本次預測空氣吸收性衰減很小，預測時可忽略不計。

d.地面效應衰減Agr

一般地面類型可分為堅實地面（包括鋪筑過的路面、水面、冰面以及夯實地面）、疏松地面（包括被草或其他植物覆蓋的地面，以及農田等適合于植物生長的地面）和混合地面（由堅實地面和疏松地面組成）。聲波越過疏松地面傳播時，或大部分為疏松地面的混合地面，在預測點僅計算A聲級前提下，地面效應引起的倍頻帶衰減可用下式進行計算：

式中：

r —聲源到預測點的距離，m；

hm—傳播路徑的平均離地高度，m。

e.屏障引起的衰減量Abar

噪聲在向外傳播過程中將受到廠房或其它車間的阻擋影響，從而引起聲能量的衰減，具體衰減根據不同聲級的傳播途徑而定，一般取8dB(A)。

f.其它多方面原因引起的衰減量Amisc

主要包括通過工業場所的衰減和通過房屋群的衰減等，在聲環境影響評價中，一般情況下，不考慮自然條件（如風、溫度梯度、霧等）變化引起的附加修正。根據項目廠區布置和噪聲源強及外環境狀況，可以忽略本項附加衰減量。經過減震、隔聲以及廠界衰減之后，廠界噪聲現狀監測值在生產負荷大于75%下實測數據見下表15。

表15 廠界噪聲監測值

檢測點位置	2017.07.14		2017.07.15
	晝間	夜間	晝間	夜間
	測量Leq值	測量Leq值	測量Leq值	測量Leq值
1#項目東側	60.4	41.2	60.7	41.5
2#項目南側	63.5	42.8	63.2	42.3
3#項目西側	64.8	44.7	64.6	44.6
4#項目北側	62.0	42.0	62.3	42.2

根據上表結果可以看出，經距離衰減，項目廠界晝夜噪聲排放滿足均能滿足3類區標準（晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)）。

3、固體廢物排放環境影響分析

本項目固體廢物主要是職工產生的生活垃圾和生產過程中產生的廢邊角料、廢焊絲、車床加工落地金屬粉塵、拋丸廢料及除生器收塵灰。

一般固體廢物：生活垃圾產生量為6t/a，統一收集，定期清運；廢邊角料產生量為10t/a，外售處置；委托有資質單位運走處置；廢焊絲產生量為10kg/a，由廠家回收；落地金屬粉塵0.005t/a，外售處置；廢丸料產生量為4.25t/a，收集后外售處置；收塵灰產生量為140.4t/a，收集后外售處置；

危險廢物：廢油漆桶 1/a，廢稀釋劑桶 0.5t/a，廢活性炭約14.6t/a，廢過濾棉更換量約0.4t/a，危險廢物在廠區內危廢暫存間臨時儲存，定期送有資質單位進行處置。危廢暫存間位于生產車間，建筑面積5m2，在危廢的處理處置過程中，應嚴格執行環保相關規定及要求，危廢交由有資質的危廢處理單位統一收集處置。

根據項目運行階段貯存的廢活性炭、廢過濾棉等危險廢物，因此貯存區域必須滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597—2001）相關要求，具體如下：

●基礎必須防滲，防滲層為至少1m厚黏土層（滲透系數小于等于10-7cm/s），或2 mm厚高密度聚乙烯，或至少2 mm厚的其他人工材料（滲透系數小于等于10-10cm/s）。

●堆放危險廢物的高度應根據地面承載能力確定。

●襯里放在一個基礎或底座上。

●襯里要能覆蓋危險廢物或其溶出物可能涉及的范圍。

●襯里材料與堆放危險廢物兼容。

●在襯里上設計、建造浸出液收集清除系統。

●應設計建造徑流疏導系統，保證能防止25年一遇的暴雨不會流到危險廢物堆里。

●危險廢物堆放內設計雨水收集池，并能收集25年一遇的暴雨24h降水量。

●危險廢物堆要防風、防雨、防曬。

●不兼容的危險廢物不能堆放在一起。

●產生量大的危險廢物可以散裝方式堆放貯存在按上述要求設計的廢物堆里。

●總貯存量不超過300 kg（L）的危險廢物要放入符合標準的容器內，加上標簽，容器放入堅固的柜或箱中，柜或箱應設多個直徑不少于30 mm的排氣孔。不兼容危險廢物要分別存放或存放在不滲透間隔分開的區域內，每個部分都應有防漏裙腳或儲漏盤，防漏裙腳或儲漏盤的材料要與危險廢物兼容。

4、大氣環境影響分析

①切割粉塵

本項目運營期鋼管下料、車床加工工序會產生金屬粉塵。

②焊接煙塵

項目焊接工序會產生焊接煙塵。焊接煙氣主要成分為CO、CO2、O3和NOx等，其中以CO所占比例最大。由于有毒有害氣體產生量不大，且氣體成份復雜，較難定量化，本環評僅作定性分析，而對焊接煙塵則作定量化分析。焊接煙塵主要含有Fe2O3、SiO2、MnO、TiO、CaO、MgO和Na2O等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10-20%，MnO占5-20%左右。根據《焊接技術手冊》介紹，焊接材料發塵量為6~8g/kg，本評價按7g/kg計，本項目焊絲使用量為2t/a，則該項目焊接煙塵產生量為14kg/a，2.78mg/m3，產生濃度為焊接經移動式焊煙凈化器把煙塵直接吸附到焊煙凈化器設備內進行凈化后排出,焊煙凈化器風量為3000m³/h，凈化效率為90%，排放量為1.4kg/a，排放濃度為0.278mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源顆粒物二級排放標準，對區域環境空氣質量影響較小。

③拋丸粉塵

本項目拋丸采用拋丸機，拋丸機配有空壓機。本項目拋丸粉塵產生量類比噴砂除塵工藝資料，每平方米鋼材拋丸作業時所產生的粉塵量為300g，每小時1臺拋丸機拋丸鋼材108m2，每天拋丸機工作時間約8小時，每年1680小時，則產生濃度為4629mg/m3，產生速率為32.4kg/h，產生量為54.432t/a，本項目在拋丸工序配布袋除塵器，除塵效率≥99%，排氣簡高度15米，風機風量為7000m3/h，處理后粉塵排放濃度為46.3mg/m3，排放速率為0.324kg/h，排放量為1.56t/a，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源顆粒物二級排放標準，對區域環境空氣質量影響較小。

④甲苯、二甲苯、非甲烷總烴

本次環評建議建設單位嚴格按照《“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案》的通知中對鋼結構制造行業的要求建設廢氣收集與治理設施，新建密閉噴漆房，噴漆房有機廢氣處理工藝采用水噴淋凈化器+活性炭吸附箱+光氧催化設備處理工藝,廢氣通過處理后經15m高排氣筒排入室外大氣，風機風量為20000m3/h，抽排風系統捕集效率90%，經計算，甲苯排放濃度為2.41mg/m3，排放量為0.081t/a；二甲苯排放濃度為2.41mg/m3，排放量為0.081t/a，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源顆粒物二級排放標準，對區域環境空氣質量影響較小。

⑤大氣防護距離

根據《環境影響評價技術導則一大氣環境》(HJ2.2-2008)推薦的大氣環境防護距離模式計算各無組織源的大氣環境防護距離，項目生產車間面積為4896m2，計算結果如表17所示。

表17 大氣環境防護距離

污染因子	環境質量標準（mg/m3）	無組織排放源強（t/h）	無組織排放面積（m2）	大氣環境防護距離
顆粒物	1.0	0.008	4896	0（無超標點）

根據環境保護部環境工程評估中心大氣環境防護距離軟件，計算出本項目無超標點，因此不需要設置環境防護距離，由計算結果顯示，本項目無需設立大氣防護距離。

⑥衛生防護距離

生產車間切割金屬粉塵、噴漆車間的甲苯、二甲苯、非甲烷總烴的衛生防護距離按照衛生防護距離公式計算，公式如下：

式中：

L——工業企業所需衛生防護距離，m；

Qc——工業企業有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平，kg/h；

C0——居住區有害氣體最高容許濃度，mg/m3；

U——計算平均風速(m/s)；

R——有害氣體無組織排放源所產生單元的等效半徑，m；

B、C、D——衛生防護距離計算系數，根據工業企業所在地區近五年平均風速與大氣污染源構成類別表進行取值。

衛生防護距離計算結果見下表18。

表18 衛生防護距離計算值

排放源	污染物	面源面積 (m2)	污染物排放速率kg/h	衛生防護距離 (m)
				計算值	本項目取值
生產車間	顆粒物	4896	0.008	2.437	100
噴漆車間	甲苯	960	0.048	3.625
	二甲苯		0.048	3.625
	非甲烷總烴		0.075	3.826

根據“無組織排放多種有害氣體的工業企業，按Qc/Cm的最大值計算其所需衛生防護距離；但當按兩種或兩種以上的有害氣體的Qc/Cm值計算的衛生防護距離在同一級別時，該類工業企業的衛生防護距離級別應該高一級。”故本項目衛生防護距離確定為100m。根據現場調查，防護距離內為其他工業廠區，無居民區、學校等敏感點，符合衛生防護距離要求。

5、環境風險分析

（1）風險評價工作內容

根據《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》(環發[2012]77號) ，其環境風險評價的內容如下：

滿足《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）的相關要求；

分析建設項目產品、中間產品和原輔材料的規模及物理化學性質、毒理指標和危險性等；

針對項目運行期間發生事故可能引起的火災事故，或事故產生的新的有毒有害物質，從水、氣、環境安全防護等方面考慮并預測環境風險事故影響范圍，評估事故對人身安全及環境的影響和損害；

提出環境風險應急預案和事故防范、減緩措施，特別要針對特征污染物提出有效的防止二次污染的應急措施。

（2）評價等級

根據國家環保局頒發的《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）風險評價等級劃分原則，環境風險評價技術導則根據評價項目的物質危險性和功能單元重大危險源判定結果，以及環境敏感程度等因素，將環境風險評價工作劃分為一、二級。評價工作等級劃分見表19。

表19 評價工作級別

	劇毒危險性物質	一般毒性危險物質	可燃、易燃危險性物質	爆炸危險性物質
重大危險源	一	二	一	一
非重大危險源	二	二	二	二
環境敏感地區	一	一	一	一

按《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）章節規定的公式計算：

單元內存在的危險化學品為多品種時，則按式（1計算，若滿足式（1，則定為重大危險源：

q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≧1………（1）

式中：q1，q2，…，qn———每種危險化學品實際存在量，單位為t；

Q1，Q2… ，Qn——與各危險化學品相對應的臨界量，單位為t。

本項目生產過程中涉及重大危險源識別的物質主要有：水性漆、稀釋劑中的二甲苯、甲苯。其總用量為8t/a，未構成重大風險源，同時，本項目不在《建設項目環境保護分類管理名錄》中規定的“環境敏感區”內。因此，根據建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004），本項目的環境風險評價工作等級為二級。

（3）物質風險識別

根據風險評價技術導則的規定，物質危險性標準的判定標準見表20。

表20 物質危險性標準

物質	分類	LD50（大鼠經口） mg/kg	LD50（大鼠經皮） mg/kg	LD50（小鼠吸入，4小時） mg/l
有毒物質	1	＜5	＜1	＜5
	2	5＜LD50＜25	10＜LD50＜50	0.1＜LD50＜0.5
	3	25＜LD50＜200	50＜LD50＜400	0.5＜LC50＜2
易燃	1	可燃氣體：在常壓下以氣態存在并與空氣混合形成可燃混合物；其沸點（常壓下）是20℃或20℃以下的物質；
	2	易燃液體：閃點低于 21℃，沸點高于 20℃的物質；
	3	可燃液體：閃點低于55℃，壓力下保持液態，在實際操作條件下（如高溫高壓）可以引起重大事故的物質；
爆炸性物質		在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質；

本項目屬于輕工類，項目原輔材料中涉及有毒有害、易燃易爆物質主要為水性漆、稀釋劑，對人體的危害主要來源于所含的甲苯和二甲苯。甲苯、二甲苯物化性質及毒性見表28，甲苯和二甲苯危險特性及應急措施見表21、22。由下表可知二甲苯、甲苯屬于低毒易燃液體。

表21 甲苯和二甲苯物化性質及毒性一覽表

序號	物質名稱	相態	閃點	熔點	爆炸極限%(v)		毒性
			閃點	熔點	爆炸極限%(v)		LD50
			℃	℃	下限	上限	mg/kg
1	甲苯	液態	4	-94.9	1.2	7.0	大鼠經口：5000
2	二甲苯	液態	25	13.3	1.1	7.0	大鼠經口：4000

表22 甲苯的危險特性

危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。流速過快，容易產生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。

健康危害：對皮膚、粘膜有刺激性，對中樞神經系統有麻醉作用。急性中毒:短時間內吸入較高濃度該品可出現眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態蹣跚、意識模糊。重癥者可有躁動、抽搐、昏迷。慢性中毒:長期接觸可發生神經衰弱綜合征，肝腫大，女工月經異常等。皮膚干燥、皸裂、皮炎。

防護措施：密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。

泄漏應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

急救措施：皮膚接觸:脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸:提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入:飲足量溫水，催吐。就醫。

消防措施：危險特性:易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。流速過快，容易產生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產物:一氧化碳、二氧化碳。

滅火方法:噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。

儲運注意事項：搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

表23 二甲苯的危險特性

危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。流速過快，容易產生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散至相當遠的地方，遇明火會引著回燃。

健康危害：侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。健康危害：二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時對中樞神經系統有麻醉作用。急性中毒：短期內吸入較高濃度核武器中可出現眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結膜及咽充血、頭暈、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷，有的有癔病樣發作。慢性影響：長期接觸有神經衰弱綜合征，女工有月經異常，工人常發生皮膚干燥、皸裂、皮炎。

防護措施：呼吸系統防護：空氣中濃度較高時，佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿防毒物滲透工作服。

手防護：戴橡膠手套。其它：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。

泄漏應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，抑制蒸發。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。迅速將被二甲苯污染的土壤收集起來，轉移到安全地帶。對污染地帶沿地面加強通風，蒸發殘液，排除蒸氣。迅速筑壩，切斷受污染水體的流動，并用圍欄等限制水面二甲苯的擴散。

急救措施：皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：飲足量水，催吐。就醫。

滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。

滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

儲運注意事項：搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

（4）風險防范措施

盡管生產車間事故風險發生概率較小，但為保證生產順利進行，減少人員傷害和經濟損失，仍應積極采取事故防范措施，將事故發生率降低到最小。擬采取了如下措施：

1.廠區總圖布置要符合事故防范要求，各類建（構）筑物的設計應滿足安全消防要求，采取防止連鎖反應發生的措施，避免發生系列惡性連鎖事故。

2.當發生火災時，將無關人員迅速疏散到上風向安全區，對危險區域進行隔離，并嚴格控制出入，切斷火源，及時使用消防水箱對火情進行控制。根據需要疏散周圍居住區及站內的人員。

3.其他安全防范措施

a應設置安全管理機制或配備專、兼職安全管理人員。

b應建立各種安全生產責任制文件，包括負責人、職能部門、崗位安全生產責任制文件、各種安全管理制度、各崗位安全操作規程、對職工進行相關的培訓。

c開工前應對員工進行安全知識培訓，特別新招員工進行崗位和崗位操作知識培訓并經考核符合上崗要求，方可上崗操作。

d主要負責人應保證企業具備安全生產條件所需的資金投投入，并應保證安全投入的有效實施。

4.噴漆作業場所的耐火等級、防火間隔、防火分區和防火構造應按照《建筑設計防火規范(GBJ16-87)》設計建設。并按照《建筑滅火器配置設計規范(GBJ140-90)》和《火災自動報警系統設計規范(GBJ166-88)》設置了消防系統，配備了必要的消防器材。噴作業場所的出入口設置符合 GB50016-2006 中 3.7 的要求，其出入口至少應有兩個，其中一個出口應直接通向安全區域。噴漆作業場所的門向外開，其內部的通道寬度不小于1.2m，涂漆作業場所的廠房采用單層建筑。

噴漆區入口處及其他禁止明火和生產火花的場所，應有禁止煙火的安全標志。噴漆設備、貯存容器、通風管道和物料輸送系統等在停產檢修時，如需要采用電焊、氣焊、噴燈等明火作業，應嚴格執行動火安全制度，遵守安全操作規程，施工現場應有專人監管并配備滅火設施。

6.噴漆室的機械通風裝置啟動后才能噴漆，噴漆工作停止，通風裝置應繼續運行5-10min，噴漆室的送風系統，冬季送風溫度不低于18℃

儲存應采取如下方式：

1.儲存于陰涼、通風間內。

2.遠離火種、熱源，避免所有火源（如：明火、無防護燈、電動手工工具。）

3.保持容器密封。

4.搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

5.倉庫要遠離人群繁多的地區，并在庫的明顯位置貼上危險標示。

6.一旦容器發生泄漏，在確保安全的情況下，使用吸收材料收集起溢漏物，并用安全的方式處理。

7.漆料入庫時，應有完整、準確、清晰的產品包裝標志、檢驗合格證和說明書。涂漆作業場所允許存放一定量的涂料及輔料，但不應超過一個班的用量，存放涂料的中間倉庫應靠外墻布置，并應采用耐火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃燒體樓板與其他部分隔開。

8.無集中供料系統時，工作結束后應將剩余的涂料及輔料送回調漆室或倒入密閉容器中。不能繼續使用的涂料和輔料及其容器，應放到有明顯標志的指定的廢物堆放處，按當地有關固體危險廢棄物處理規定集中妥善處理。廢棄的液體涂料和輔料嚴禁倒入下水道。

（5）應急預案

對本項目可能存在的事故風險，建設單位應根據事故發生類型，制定相應的應急預案。事故應急預案總目標為：將緊急事故局部化，若可能并予以消除；盡量縮小事故對周圍環境的影響。

1．應急預案內容

事故應急救援預案應由管理和操作人員針對可能發生部位的具體情況進行編寫，根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169－2004）的要求，包括表24所列內容。

表24 應急預案內容

序號	項目	內容及要求
1	應急計劃區	危險目標：生產車間
2	應急組織機構、人員	建設項目應急組織機構、人員
3	預案分級響應條件	規定預案的級別及分級響應程序
4	應急救援保障	應急設施，設備與器材等
5	報警、通訊聯絡方式	規定應急狀態下的報警通訊方式、通知方式和交通保障、管制
6	應急環境監測、搶險、救援及控制措施	由專業隊伍負責對事故現場進行偵察監測，對事故性質、參數與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據
7	應急檢測、防護措施、清除泄漏措施和器材	事故現場、鄰近區域、控制防火區域，控制和清除污染措施及相應設備
8	人員緊急撤離、疏散，應急劑量控制、撤離組織計劃	事故現場、工廠鄰近區、受事故影響的區域人員及公眾撤離組織計劃及救護，醫療救護與公眾健康
9	事故應急救援關閉程序與恢復措施	規定應急狀態終止程序事故現場善后處理，恢復措施鄰近區域解除事故警戒及善后恢復措施
10	應急培訓計劃	應急計劃制定后，平時安排人員培訓與演練
11	公眾教育和信息	對鄰近地區開展公眾教育、培訓和發布有關信息

2．應急反應演練和改進

應根據應急反應方案定期進行應急反應演練，檢查和提高應急指揮的水平和隊員的反應能力，及時發現組織機構、應急器材及人員等方面的問題，及時作出改進，以保證應急反應的有效進行。

3．設置應急設施

必須配備必要的應急設施和裝備。一旦事故發生，可啟動應急設施和使用應急裝備，包括防止泄露液體四溢的措施，劃分危險區界限的警告標示，配置防毒面具、滅火器。

（6）結論

本項目環境風險源主要為生產車間，屬于一般風險源，可能發生的事故類型為火災。生產車間發生火災時，廠界外不會造成人員傷害，發生火災時消防廢水經收集處理后排放，對環境影響可以降到最小。

八、建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果

內容類型	排放源 (編號)	污染物名稱	防治措施	預期治理效果
大氣污染物	切割工序	金屬粉塵	本項目粉塵經集塵罩收集后，通過布袋布袋除塵器處理后高空排放	達標排放
	焊接	煙塵	移動式焊接煙氣凈化器	達標排放
	拋丸工序	粉塵	1臺拋丸配1臺布袋除塵器，除塵效率≥99%，排氣簡高度15米，風機風量為7000m3/h	達標排放
	噴漆工序	甲苯	新建密閉噴漆房，噴漆房有機廢氣處理工藝采用水噴淋凈化器+活性炭吸附箱+光氧催化設備處理工藝,廢氣通過處理后經15m高排氣筒排入室外大氣	達標排放
		二甲苯
		非甲烷總烴
水污染物	職工生活（267.75t/a）	CODcr NH3－N SS	生活污水經化糞池處理后排入市政下水管網，最終排入西部污水處理廠	達標排放
固體廢物	職工生活	生活垃圾	垃圾袋裝收集后由環衛部門處理	全部清運
	生產車間（一般固廢）	廢邊角料	收集后外售
		廢丸料	收集后外售
		廢焊絲	廠家回收
		落地金屬粉塵	廠家回收
		收塵灰	收集后外售
	噴漆車間（危險廢物）	廢活性炭	委托有資質單位運走處置
		廢過濾棉
		廢油漆桶
		廢稀釋劑桶
噪聲	經過合理布局，采用低噪聲設備，廠房隔聲和距離衰減后，項目廠界噪聲值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。
其他	——
生態保護措施及預期效果無

九、結論與建議

1、項目概況

遼寧中啟鋼結構工程有限公司沈陽分公司成立于2017年5月，位于遼寧省沈陽經濟開發區開發二十三號路83號，租用沈陽興昊線纜制造有限公司已建成廠房及辦公樓（一層和二層的東邊），建筑面積4800平方米（其中生產車間為4500m2，辦公樓300m2），辦公樓生產規模為生產網架1200t/a。

2、環境質量狀況

（1）該項目所在地附近點位TSP、SO2、NO2、PM10各項污染指標均達到國家《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準，該地區環境空氣質量現狀良好。

（2）項目所在地聲環境質量能夠滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類功能區標準要求。

3、環境影響分析

本項目運營期廢水環節為職工活污水。生活污水經化糞池處理后排入市政下水管網，最終排入西部污水處理廠。

本項目噪聲源主要是車床、拋丸機、切割機、龍門吊等運行時產生的噪聲，噪聲源強一般在85-100dB(A)，經過合理布局，采用低噪聲設備，廠房隔聲和距離衰減后項目廠界噪聲值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，最近的環境敏感點為600米，不會對環境產生較大的影響。

本項目固體廢物主要是職工產生的生活垃圾和生產過程中產生的廢邊角料、廢焊絲、車床加工落地金屬粉塵、拋丸廢料及除生器收塵灰。生活垃圾產生量為6t/a，統一收集，定期清運；廢邊角料產生量為10t/a，外售處置；廢焊絲產生量為10kg/a，由廠家回收；落地金屬粉塵0.005t/a，外售處置；廢丸料產生量為4.25t/a，收集后外售處置；收塵灰產生量為140.4t/a，收集后外售處置；廢油漆桶 1/a，廢稀釋劑桶 0.5t/a，廢活性炭約14.6t/a，廢過濾棉更換量約0.4t/a，危險廢物在廠區內危廢暫存間臨時儲存，定期送有資質單位進行處置，對環境影響較小。

本項目生產廠房焊接煙塵、鋼管下料、車床加工工序金屬粉塵排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源顆粒物無組織排放標準，對環境影響較??；噴漆車間甲苯、二甲苯、非甲烷總烴經處理后通過15m高排氣筒排放，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準；本項目在拋丸工序配布袋除塵器，除塵效率99.9%，排氣筒高度15米，風機風量為7000m3/h，處理后粉塵排放濃度為46.3mg/m3，排放速率為0.324kg/h，排放量為1.56t/a，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源顆粒物二級排放標準，對區域環境空氣質量影響較小。

4、規劃、產業政策相符性分析及選址可行性

本建設項目滿足《產業結構調整指導目錄（2011年本）調整版》和《遼寧省產業發展指導目錄（2008年本）》要求，符合國家產業政策。

本項目位于遼寧省沈陽經濟開發區開發二十三號路83號，北側為沈陽飛寶化工設備有限公司，西側為沈陽巨泰鼓風機制造有限公司，東側為遼寧國儲實業有限公司，南側為華洲重工鋼結構有限公司。項目用地為工業用地，衛生防護距離為100m，防護距離內為其他工業廠區，無居民區、學校等敏感點，本項目不在自然保護區、風景名勝區、水源保護區及名勝古跡區等敏感目標范圍內，500m范圍內無敏感點，選址合理。

5、總量控制

經過西部污水處理廠處理后總量控制指標為：COD：0.013t/a；氨氮：0.002t/a。

6、環保投資

本項目共投資200萬元，現有環保治理措施投資12萬元，新增環保投資25萬元。占總投資額的18.5%。具體環保投資見表25。

表25 建設項目環保投資明細表 單位：萬元

類別	污染物	環保措施	現有環保投資	新增環保投資
廢氣	切割粉塵	集塵罩、布袋除塵器	0	2
	噴漆廢氣	水噴淋凈化器+活性炭吸附箱+光氧催化設備； 15m高排氣筒	0	20
	拋丸機	1臺拋丸配1臺布袋除塵器，除塵效率≥99%，排氣簡高度15米，風機風量為7000m3/h	5	0
	焊接煙塵	移動式焊接煙氣凈化器	0	1
噪聲	生產設備噪聲	設備基礎減震	5	0
廢水	生活污水	化糞池10m3，化糞池防滲防漏	2	0
固廢	廢活性炭、廢過濾棉	危廢暫存間5m2	0	2
合計			12	25